为了树立员工的质量意识，加强对生产过程的质量控制，全面提高产品质量，避免批量性质质量问题和重大质量事故的发生，减少质量损失，降低质量成本，德马工业品质管理部推行了一系列的质量控制计划和质量监督手段，以保证优质辊筒的生产。 

    质量控制计划从检测项目、检测标准都做了详细规定，以便现场作业员和质检员系统掌握检验内容，针对辊筒的特殊特性、质量稳定性、生产效率规定了不同的检测和记录要求，以便在生产过程中更有效地加强质量监控。现场作业人员根据辊筒生产数量对尺寸、使用性能、外观等进行相应的首检、自检以及检测数据记录，并根据检测标准进行判定，如检验过程中出现质量问题立即停止生产，排查问题产生的原因并向前进行产品质量追溯。质检员根据控制计划要求对检测项目、自检记录进行相应巡检和记录，并监督现场作业人员是否按照作业指导书要求进行生产；在此过程中出现质量问题，质检员将不合格品进行隔离，分析问题产生的原因，按照不合格品控制程序规定的流程进行处理。此外为了加强检验质量监督，过程和成品质检员交叉互检，确保产品重要性能指标进行二次监督。

    相信这一系列的质量控制运行后，能最大程度确保不合格品的生产与流出，为客户提供更加优质的德马工业辊筒。