10分钟，搞定一个知识点。

《德·道 微课堂》，与你分享关于辊筒使用的方方面面。

 今天的主题是：无动力输送辊筒是否能被用于动力工段，使用时我们需要注意什么。

【读者的困惑】

无动力输送辊筒，是辊道线中使用最普遍且用量最大的辊筒品类之一。

但许多初入江湖的设计者，往往会被她名称中的“无”字所欺骗，认为无动力辊筒嘛，货物输送时肯定需要推行或是滑行。于是当遇见无动力辊筒被用在动力工段时，便心生困惑：原来可以此般使用，若要借鉴，需注意什么？

而对于一些跻身武林顶端的高手而言，本身对无动力辊筒的使用已经炉火纯青了。但我们也会时常收到他们的困惑：辊筒用着用着便出现了异常甚至损坏，合解？

【思维时间】

若想化“无动力”为“动力”，首要的是解决动力“中介者”的问题。实际应用中，多采用皮带通过摩擦来使无动力辊筒旋转。若从传动模式来区分，常见有：皮带机传动、底带摩擦驱动、总轴传动式窄带驱动等。

因此我们面临的是，不同的模式下，导致的不同问题内核。而为解决读者的困惑，我们需要请上“WWH分析法”：即[WHAT, WHY, HOW]。

【德道·解决之道】

传动模式一：皮带机传动

需要特别注意的是，无动力辊筒中的1800系列，由于在结构上采用钢制组件，在皮带张紧力的作用下，冲压成形的轴承壳，往往会因为金属疲劳导致受损甚至断裂；另外其减震效果不如1200系列来的优秀，因此在高速运转时声响偏大。总而言之，不适用于皮带机传动。

传动模式二：底带摩擦驱动

底带摩擦驱动模式中，常见的导致辊筒损坏的因素出现在靠边式校准机当中。由于底部驱动皮带的改向辊比较粗壮，且往往位于过渡辊正下方，稍有不慎便会对上方辊筒产生挤压。实际案例中甚至有无动力辊筒整根被顶起，高于相邻辊筒辊面的情况。

因此这种驱动模式中，应留意避免出现改向辊位于输送辊筒正下方的情况，或增加设置底部张紧辊。严禁发生“硬碰硬”挤压，让底带有缓冲地作用于无动力辊筒。

传动模式三：总轴传动式窄带驱动

相较于前两种运行模式，总轴传动式窄带驱动可以看作是单槽辊筒O带总轴传动的一种衍生方式，对输送速度及辊筒自身的要求不高，广泛运用于木工行业。

就辊筒的选择而言，我们同样推荐使用德马工业的1200系列，可靠、安静且美观。至于是否需要进行防静电处理，根据实践经验，由于窄带摩擦产生的静电危害较小，可以由用户自行决定。

【结语】

无动力辊筒，虽名字中带着“无”，却也可“静”可“动”。但正如古训：君子有所为，有所不为，我们的无动力辊筒，也自有其生存之道——“无”有所为，“无”有所不为。掌握之，他才能真正为你所用，发挥出应有的作用。

以上便是本期《德·道 微课堂》的全部内容。以此观点分享，希望读者在应对无动力辊筒用于动力工段的情景时，不再困惑。

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